半自動貼標機適合用在站立不穩(wěn)的圓柱形物體曲表面上貼標，一般采用臥式傳送、臥式貼標的方式，半自動貼標機貼標穩(wěn)定性好，貼標效率快。所以為了能讓半自動貼標機能長期穩(wěn)定的使用，熟練處理半自動貼標機的常見故障是十分有必要的。所以現(xiàn)在就讓我為大家簡單的講解一下半自動貼標機常見故障詳情和處理方法都有哪些。
　　半自動貼標機的七種故障排查：
　　一、底紙斷裂
　　底紙斷裂與標簽底紙質量；標簽牽引途徑中刮傷底紙；標簽粘連，這三個因素有著密切的關系。
　　處理方法：
　　a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。
　　b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
　　c.如標簽粘連，標簽容易撕斷?？刂葡乱粡埑鰳碎L度，保證不粘連到貼好標簽的產品即可。
　　二、貼標機的貼標偏差超過精度要求
　　主要原因有：1、標簽偏差與標帶走偏；2、標帶走向與產品輸送走向不平行；3、牽引輪打滑；4、產品定位檢測不準；5、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上；6、產品誤差，檢查以上幾個因素，再行針對性解決即可。
　　處理方法：
　　標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
　　標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
　　牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
　　產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產品質量才可以解決。
　　三、貼標機剝標板處底紙松弛
　　底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關，
　　處理方法
　　若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；
　　若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
　　另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
　　四、漏貼
　　處理方法：
　　被貼物相隔太近，在貼標的過程中測物電眼同時收到信號，可把速度降低或通過減速來解決.
　　五、貼標位置不穩(wěn)定
　　處理方法：
　　壓帶裝置可能未壓緊，導致標帶松動，電眼檢測不準。也可能是牽引機構打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。
　　六.貼標質量不好，有氣泡或折皺
　　處理方法：
　　可能覆標帶與被貼面不平行，可將被貼物放入覆標帶區(qū)域，觀察覆標皮帶與被貼面的間隔，間隔盡可能一至。出標速度和輸送速度以及覆標速度不配，多為出標速度過快，重新調整出標速度或輸送速度。
　　七、半自動貼標機設備無反應
　　處理方法：
　　確認電源線無問題。
　　確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。